大米车间除尘器泄爆装置工作原理：
无焰泄放装置由两部分组成--防爆板和灭火模块。防爆板对爆燃压力快速升高作出反应，立即打开以减少压力。当膨胀的火球通过打开的防爆板时，被灭火模块拦截。有框架支撑的不锈钢精密网丝发挥三维火焰捕捉作用，扑灭火焰，保证火焰不被传播，进而造成二次暴炸或多次暴炸。灭火模块消除爆燃的火焰、降低热气体温度，以及捕捉通过开启的防爆板的燃烧和未燃烧的粉尘。
同时，生产设备产生的压力波或噪音也会降至微小程度。火焰在通过网状阻火元件时，阻火元件与火焰进行热交换，迅速将高温火焰冷却，泄放压力和烟气，同时，生产设备产生的压力波或噪音也会降低程度。
工业生产中，无焰泄暴装置与隔爆阀的组合使用不但有效防止压力波和火焰传播到上游车间的生产场地，而且遏制了二次暴炸事故的发生，降低了财产损失和保护了人员安全。
无焰泄放装置的四个安全功能：
●火焰捕捉 – 任何火焰都不能逃脱，提供安全的操作环境。消除外部二次点火及其可能引起的
连续暴炸对设备的危害性。
●粉尘滞留 – 捕捉加工物质，消除潜在的有害物质进入环境中。
●消除高压- 缓冲暴炸压力峰值，保护人员和周围环境，包括建筑物，不受暴炸压力的威胁。
●温度控制 – 吸收火球，但周围环境温度几乎不升高。
大米车间除尘器泄爆装置产品参数：
静开启压力：0.01MPa。
框架材质：碳钢或不锈钢；
阻火材质：304SS
适用粉尘：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉尘，有效泄爆面积满足泄爆要求；
适用设备：除尘器、斗式提升机、干燥设备、旋风分离器、粉尘收集器
产品优势：
法兰接口可定制，无需特殊维护。
符合EN16009标准，通过标准测试。
无明火设计，可以有效的防止粉尘二次暴炸引起的巨大损失
提供多种形式的无焰泄放结构，满足不同工况需求。
可提供在线维修结构，无需拆卸接口即可完成泄暴片更换和阻火元件的清洗。
从粉尘爆炸的五要素我们可以看出，粉尘只有在受限的空间内才会发生爆炸，所以我们对现场涉粉的密闭设备做出防护措施。例如除尘器，提升机，料仓，干燥机等
室外的设备：允许采用泄爆片直接泄放，采用无焰泄放可以对周围环境提供更好的保护。注意：泄放口应避开人员通道、电器设备等其它可能会受到泄放造成影响的设备。
室内的设备：原则上采用无焰泄放装置。
当然，如果设备离室外很近，可以增加泄压导管，将泄放口引到室外，泄压导管的长度不宜超过3m。
应用领域：
广泛的应用在粮食、冶金、化工、电力、轻工、制药、机械加工、固体废弃物处理等行业领域。应用的设备有旋风分离器、布袋除尘器、粉尘收集器、滤筒过滤器、气力输送、棒式或球磨机、斗式提升机、干燥和烘箱、辊轧研磨、建筑物等。
