在粉尘含量比较高的地方，粉尘爆炸的几率很高，由于粉尘暴炸伴往往随大的冲击波和火焰，但大多数设备却不具备这么承受爆炸抗压的能力，因此在如果防止爆炸，或者说如果释放爆炸产生的压力，避免或者或二次爆炸的危害就尤为重要。 为了防止设备产生粉尘暴炸，或者发生粉尘暴炸时避免产生更大的危害，无火焰泄爆装置应运而生。
无火焰爆炸泄压装置也称无焰泄放装置或无焰泄压阀，英文全称为Flameless explosion venting device，是一种可用于是室内粉尘爆炸泄压的防护装置。采用独-特的筛网结构，可以有效的熄灭泄爆释放出来的火焰，同时降低气流和粉尘的温度，从而达到安全泄爆的目的。
无焰泄放装置由泄压元件和灭火元件两部分组成。泄压元件通常采用爆破板（也称泄爆片、爆破片或爆破膜等），根据现场工况或工艺需求选择合适的泄压面积和静开启压力。在工贸行业可燃性粉尘爆炸危险区域内，常采用静开启压力为0.01MPa（即0.1bar，或0.1 公斤）。灭火元件通常为多孔多层结构，具有较大表面积，不仅能通过吸热降低火焰温度，还可以捕获粉尘，从而达到灭火的效果。
无焰泄放装置的可选配件包括背压支撑装置和泄爆探测器。背压支撑装置，也称负压托架，是安装在泄爆片与被保护容器之间，用来防止泄爆片因容器内的负压导致的损坏。泄爆探测器是安装在泄爆片上的一个探测装置，用来检测泄爆片是否开启。
中央集尘器泄爆装置| 除尘器专业配件产品介绍：
该装置由火焰阻隔材料、低碳外壳等组成，是一种针对室内除尘系统的设置的安全泄压装置。适用于除尘器、斗式提升机、干燥机、旋风分离器、粉尘收集器等设备设施。不仅能有效阻止火焰和热量，为设备、建筑物和流动人员提供安全的场所，还能有效收集粉尘，减少对环境的污染。而且泄爆效率高，经济实用。
工作原理：
无焰泄放由两部分组成，防爆板和灭火模块。防爆板对爆燃压力快速升高作出反应，立即打开以减少压力。当膨胀的火球通过打开的防爆板时，被灭火模块拦截。有框架支撑的不锈钢精密网丝发挥三维火焰捕捉作用，扑灭火焰，保证火焰不被传播，进而造成二次暴炸或多次暴炸。灭火模块消除爆燃的火焰、降低热气体温度，以及捕捉通过开启的防爆板的燃烧和未燃烧的粉尘。同时，生产设备产生的压力波或噪音也会降至微小程度。火焰在通过网状阻火元件时，阻火元件与火焰进行热交换，迅速将高温火焰冷却，泄放压力和烟气，同时，生产设备产生的压力波或噪音也会降低程度。
工业生产中，无焰泄暴装置与隔爆阀的组合使用不但有效防止压力波和火焰传播到上游车间的生产场地，而且遏制了二次暴炸事故的发生，降低了财产损失和保护了人员安全。
中央集尘器泄爆装置| 除尘器专业配件产品功能：
1.扑灭爆开火焰-任何爆开火焰都无法逃脱，提供安全的操作环境。
2.滞留爆开粉尘-捕捉工艺物料，消 除潜在的有害物质进入环境中。
3.控制-爆开压力-吸收爆开压力峰值，保护人员和周围环境，不受爆开压力损害。
4.控制-爆开温度-吸收爆开火球，使周围环境温度几乎不升高。
产品特点：
静开启压力：0.01MPa。
材质：碳钢/304不锈钢。
阻火材质：304SS
适用粉尘：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉尘；有效泄爆面积满足泄爆要求；
法兰接口可定制。
符合EN16009标准，通过标准测试。
提供多种形式的无焰泄放结构，满足不同工况需求。
无明火设计，可以有效的防止粉尘二次暴炸引起的巨大损失
适用设备：除尘器、斗式提升机、干燥设备、旋风分离器、粉尘收集器
无需特殊维护。可提供在线维修结构，无需拆卸接口即可完成泄暴片更换和阻火元件的清洗。
安装方式:紧贴设备或管道，采用法兰连接；
炸泄放后需更换泄爆板；
可提供国内相关机构的检测报告；
应用领域：
广泛的应用在粮食、冶金、化工、电力、轻工、制药、机械加工、固体废弃物处理等行业领域。应用的设备有旋风分离器、布袋除尘器、粉尘收集器、滤筒过滤器、气力输送、棒式或球磨机、斗式提升机、干燥和烘箱、辊轧研磨、建筑物等。
