粉尘爆炸严重威胁工业生产安全，也使得粉尘防爆与测控技术成为了工业安全的关键技术，因此，及时有效地对作业场所的粉尘浓度进行监测，能更好地掌握设备运行状况，进行有效地除尘和降尘，对确保人身安 全和提高环境质量发挥着极其重要的作用。
粉尘暴炸伴随强大的冲击波和火焰，由于设备不具备这么大的抗压能力，在产生暴炸时设备将发生损坏，进而产生二次暴炸或多次暴炸的危害。所以要求我们重视粉尘暴炸防护。
为了防止设备产生粉尘暴炸，或者发生粉尘暴炸时避免产生更大的危害，防爆泄压设备显得尤为重要。
泄爆是常用、有-效的防爆保护方式之一；在潜在的工业暴炸时释放压力，并提供一个设计好的压力释放！
粉体防爆泄压产品：泄爆片、无焰泄放装置、隔爆阀、火花探测及熄灭装置等。
无焰泄爆由两部分组成：
1）泄爆片；
2）火焰熄灭模板；
粉碎机无火焰泄爆阀装置简介：
有效阻止火焰和热量，为设备、建筑物和流动人员提供安全的场所；
适用于室内设备的粉尘暴炸无火焰泄放；
有效收集粉尘，对环境没有污染；
泄爆效率高，经济实用；
框架材质：碳钢或不锈钢；
阻火材质：304SS
适用粉尘：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉尘；
有效泄爆面积满足泄爆要求；
安装方式:紧贴设备或管道，采用法兰连接；
炸泄放后需更换泄爆板；
可提供国内相关机构的检测报告；
粉碎机无火焰泄爆阀装置工作原理：
无焰泄放由两部分组成，防爆板和灭火模块。防爆板对爆燃压力快速升高作出反应，立即打开以减少压力。当膨胀的火球通过打开的防爆板时，被灭火模块拦截。有框架支撑的不锈钢精密网丝发挥三维火焰捕捉作用，扑灭火焰，保证火焰不被传播，进而造成二次暴炸或多次暴炸。灭火模块消除爆燃的火焰、降低热气体温度，以及捕捉通过开启的防爆板的燃烧和未燃烧的粉尘。同时，生产设备产生的压力波或噪音也会降至微小程度。火焰在通过网状阻火元件时，阻火元件与火焰进行热交换，迅速将高温火焰冷却，泄放压力和烟气，同时，生产设备产生的压力波或噪音也会降低程度。工业生产中，无焰泄暴装置与隔爆阀的组合使用不但有效防止压力波和火焰传播到上游车间的生产场地，而且遏制了二次暴炸事故的发生，降低了财产损失和保护了人员安全。
无焰泄放装置作用：
1.扑灭爆开火焰-任何爆开火焰都无法逃脱，提供安全的操作环境。
2.滞留爆开粉尘-捕捉工艺物料，消 除潜在的有害物质进入环境中。
3.控制-爆开压力-吸收爆开压力峰值，保护人员和周围环境，不受爆开压力损害。
4.控制-爆开温度-吸收爆开火球，使周围环境温度几乎不升高。
产品特点：
静开启压力：0.01MPa。
材质：碳钢/304不锈钢。
无需特殊维护。
可提供在线维修结构，无需拆卸接口即可完成泄暴片更换和阻火元件的清洗。
法兰接口可定制。
符合EN16009标准，通过标准测试。
提供多种形式的无焰泄放结构，满足不同工况需求。
无明火设计，可以有效的防止粉尘二次暴炸引起的巨大损失
适用设备：除尘器、斗式提升机、干燥设备、旋风分离器、粉尘收集器
应用领域：
广泛的应用在粮食、冶金、化工、电力、轻工、制药、机械加工、固体废弃物处理等行业领域。应用的设备有旋风分离器、布袋除尘器、粉尘收集器、滤筒过滤器、气力输送、棒式或球磨机、斗式提升机、干燥和烘箱、辊轧研磨、建筑物等。
