随着现代工业的发展，粉尘爆炸的潜在危险性大大增加。隔爆技术可以防止爆炸从初始位置向其他工艺单元传播，避免“二次"或系统爆炸事故，从而减轻爆炸灾害。降低在生产中不可挽回的损害和损失的风险，隔爆阀因简单、可靠，是国内比较流行的隔爆装置。
隔爆阀被称为防爆阀，泄爆阀，和防火阀。是一种设计用于阻止爆炸火焰和压力在工艺设备管道间传播的机械式设备。
粉尘隔爆阀（带防爆证书）产品特点：
1、适用范围广
2、自锁装置、通过平衡锤调节、微压损
3、产品采用抗爆设计辅已集成传感器的监测，毫秒级响应
4、维护成本低
5、应用于除尘器的入口管，旋风分离器及其他粉尘工艺管道上
6、阀瓣为常开设计
当隔爆阀出口侧发生爆燃和爆炸，因背压增加，气流反向流动，使背压阀瓣关闭，节气闸刀紧闭于入口侧倾斜端面上，阻止爆炸传播到上游管道和设备，起到隔离的作用。
产品性能：
1、隔爆阻燃
带自锁机构，手动复位。防止回火。
2、操作简便
可配位置开关和粉尘聚积传感器、火花探测及喷淋装置。
3、适用广泛
适用于有机粉尘、金属粉尘、木屑等；适用于泄爆压力Pred.max值。
4、执行
欧盟EN16447：2014：符合NFPA69要求。
5、安装方便
水平安装，负压；自动管道安装配对法兰片，安装方便。
粉尘隔爆阀（带防爆证书）技术特性:
适用于粉尘爆炸指数St1和St2级别（St3请咨询厂家）
适用于20区、21区、22区粉尘爆炸危险场所
常用材料：碳钢或不锈钢
安装方式：水平安装0°
安装距离：3~7m
设计有检修盖，维护保养方便
可选配阀瓣关闭报警装置
用于有机粉尘、金属粉尘中
产品符合EN16447-2014
产品应用行业：木材加工，塑料，喷淋，食品和奶制品，燃料加工，制药，煤炭加工，酿酒，化工，金属，加工化学品，电力，水泥等行业。
产品应用设备：管道，料仓/容器，风机，过滤器/旋风分离机，提升机/槽型链板输送机，喷雾干燥机等。
标准安装方式：水平安装，采用法兰连接；
安装位置：除尘设备入口管道2-7m；
可以通过集成传感器检-测操作条件，允许更长的维护时间；
坚固，耐用的设计，允许低限度的维护；
自带检查盖，方便检查。
施工时需要注意的是：在安装隔爆阀之前要对除尘管道堆积的粉尘进行打扫，根据隔爆阀的尺寸测量切割管道。使用吊车等辅助设备进行安装，固定好隔爆阀的支架等。
施工方施工前需准备：
1.准备施工工具：等离子切割机、磨光机、电焊机、钳子、扳手、螺丝刀以及充气钻等；
2. 准备好登高作业绳、帽和手套。
3. 提供施工人员作业证书；
4. 租凭脚手架、吊车；
5. 测量3条除尘管道平均风速，并记录。
安装位置需距离除尘设备3-4米左右。
