在工业生产中产生的许多粉末和灰尘在空气中与氧气混合后,在达到一定的浓度时，如有火源存在，就会产生爆炸事故。在工业上，在处理、输送或储存某些原料时都是通过结构轻型的设备，但这些设备都不是设计成能抵抗由于粉尘在极短时间内爆炸所产生的高压，所以必须采取安全的防护措施来保护这些设备，以处理这些易燃的固体颗粒。
常用的防护措施或方案主要有四种：遏制、泄放、抑制、隔离。其中泄放分为正常情况下的压力泄放和无火焰泄放；隔离分为机械隔离和化学隔离。主要防护设备包括：防爆板（Explosion Panel）、防爆门(ExplosionVent)、无焰泄放系统(FlamelessVenting)、隔离阀(ExplosionIsolation Valve)以及抑爆系统(ExplosionSuppression Systems)。在实际应用中，并不是每一种防护措施单独使用，往往采用多种防护措施进行组合运用，以达到更可靠更经济的防护目的。
冶金厂单向阻火隔爆阀(粉尘隔爆装置)正常用于除尘器或旋风分离的入口管道上，是一种简单、经济可靠的的隔爆产品，主要用来隔断设备内部暴炸后产生的火焰和冲击波传到上游的管道和设备。在操作过程中，单向隔爆阀的阀瓣由管道内正常工作的气流打开或者处于常开状态。在被受保护的设备内部发生暴炸的情况下，隔爆阀的阀瓣受冲击波的冲击而关闭。
当隔爆阀出口侧发生爆燃和爆炸，因背压增加，气流反向流动，使背压阀瓣关闭，节气闸刀紧闭于入口侧倾斜端面上，阻止爆炸传播到上游管道和设备，起到隔离的作用。
产品性能：
1、隔爆阻燃
带自锁机构，手动复位。防止回火。
2、操作简便
可配位置开关和粉尘聚积传感器、火花探测及喷淋装置。
3、适用广泛
适用于有机粉尘、金属粉尘、木屑等；适用于泄爆压力Pred.max值。
4、执行
欧盟EN16447：2014：符合NFPA69要求。
5、安装方便
水平安装，负压；自动管道安装配对法兰片，安装方便。
冶金厂单向阻火隔爆阀(粉尘隔爆装置)产品特点：
1、被动式粉尘隔爆阀，不依赖外部电气设备，安全可靠；（可选配电控式阀门锁止机构，在时关闭阀门）；
2、材质：Q235; 可选不锈钢材质；
3、产品适用爆燃指数KST值可达400bar.m\s
4、适用：有机粉尘和无机粉尘(含金属粉尘)；
5、适用温度场所：-20 – 85OC(或更高，请咨询我们)
6、风速范围：35m/s
7、适用于被保护设备泄爆压力：0.5 Bar
8、小压力损失：100Pa~500pa(不同尺寸)
9、执行标准：EN15089 EN16447；可提供国内权-威机构的检测报告；
10、流量：40m/s
11、设计强度：0.05MPa
12、粉尘特性：Kst, max ≤400 Bar, m/s；(ST1/ST2类粉尘)
13、产品规格： DN100 – DN1000；（特殊规格可按需订做）
14、可选配: 可选配阀位闭合指示开关、电动开锁等附件和粉尘聚积传感器(开关量输出)
15、安装方式：与容器入风口侧保持水平与垂直安装、且保持不小于5-8倍管道直径的安装间距
16、带自锁机构，手动复位；防止回火，安全可靠。
安装方式：水平安装，采用法兰连接；
安装位置：除尘设备入口管道2-7m；
施工时需要注意的是：在安装隔爆阀之前要对除尘管道堆积的粉尘进行打扫，根据隔爆阀的尺寸测量切割管道。使用吊车等辅助设备进行安装，固定好隔爆阀的支架等。
产品已取得多项认证，可过安检。随货附带相关证书。
