随着现代工业的发展，粉尘爆炸的潜在危险性大大增加。在实际生产中，使用泄爆片泄爆，不做好爆炸隔离，如果除尘器内发生粉尘爆炸，除尘器内的压力就会增大，造成气流逆向除尘器流动，爆炸产生的火焰和压力波就会通过相连管道传输到其他相连设备，引起二次甚至更大威力爆炸的产生。隔爆技术可以防止爆炸从初始位置向其他工艺单元传播，避免“二次"爆炸或爆炸事故的发生，从而减轻爆炸灾害。因此，通常至少除尘器入口管道需要进行爆炸隔离。
抛丸机粉尘隔爆阀工作原理：
发生粉尘暴炸时，冲击波在火焰前端，隔爆阀由暴炸产生的冲击波迅速关闭，并由自锁机构锁死，防止阀瓣开启，阻止火焰和压力波传播，暴炸结束后，手动复位，简单维护后即可再次使用。正常工作时，阀瓣由辅助开启装置打开。
产品特点：
1、适用范围广
2、自锁装置、通过平衡锤调节、微压损
3、产品采用抗爆设计辅已集成传感器的监测，毫秒级响应
4、维护成本低
5、应用于除尘器的入口管，旋风分离器及其他粉尘工艺管道上
6、阀瓣为常开设计
产品性能：
1、隔爆阻燃
带自锁机构，手动复位。防止回火。
2、操作简便
可配位置开关和粉尘聚积传感器、火花探测及喷淋装置。
3、适用广泛
适用于有机粉尘、金属粉尘、木屑等；适用于泄爆压力Pred.max值。
4、执行
欧盟EN16447：2014：符合NFPA69要求。
5、安装方便
水平安装，负压；自动管道安装配对法兰片，安装方便。
抛丸机粉尘隔爆阀应用行业
木材加工、塑料、喷涂、食品、燃料加工、制药煤矿加工、酿酒、化工、金属加工化学
电力、水泥等行业。
产品适用范围
适用于ⅢA、ⅢB、ⅢC类暴炸性粉尘环境；
适用于ST1、ST2类可燃性粉尘；
施工时需要注意的是：在安装隔爆阀之前要对除尘管道堆积的粉尘进行打扫，根据隔爆阀的尺寸测量切割管道。使用吊车等辅助设备进行安装，固定好隔爆阀的支架等。
施工方施工前需准备：
1.准备施工工具：等离子切割机、磨光机、电焊机、钳子、扳手、螺丝刀以及充气钻等；
2. 准备好登高作业绳、帽和手套。
3. 提供施工人员作业证书；
4. 租凭脚手架、吊车；
5. 测量3条除尘管道平均风速，并记录。
安装位置需距离除尘设备3-4米左右。
生产商可根据用户的需求和工况，提供从现场调查-图纸设计-产品生产-验收出厂-调试安装为一体的综合型高品质解决方案。
