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制药厂管道隔爆泄压阀

简要描述:制药厂管道隔爆泄压阀使用方法很简单,自安装好后,除尘开机前,应检查阀门开启状态,一般都有相应的标志或者配重支杆处于活动状态即可。安装位置一般为离除尘箱体3米区段的主管道上,并保持风管道不会直接接入箱体,而是保持与箱体有90度的转角为好。

  • 产品型号:SJ-DN200
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-11-19
  • 访  问  量:250
详情介绍


现在环保查得越来越严,隔爆阀的安装也是很多企-业必须安装的硬性指标,因为需求量的增加,很多企业不顾质量只求价格,只有安装上安检不管就行,但是你有没有考虑过产-品的抗暴能力呢?现在市面上很多两个厚的隔爆阀,它的抗暴能力是很差的,当然它的价格是有优势的。世纪行生产的隔爆阀是四个厚的厚度,只有厚度达到了,它的抗暴能力才能达标。所以对于企业安全的产品,我们必须要严格把关。不能只为了应付安检部门的检查。而是要真的做到为企业的安全考虑。

制药厂管道隔爆泄压阀是一种设计用于阻止爆炸火焰和压力在工艺设备管道间传播的机械式设备。

它是安装在除尘管道上的,作用是:如果除尘器发生暴炸,那么隔爆阀就是防止暴炸通过除尘管道返回车间。这就是单向隔爆阀。

产品特点
1、被动式粉尘隔爆阀,不依赖外部电气设备,安全可靠;(可选配电控式阀门锁止机构,在时关闭阀门);
2、材质:Q235; 可选不锈钢材质;
3、产品适用爆燃指数KST值可达400bar.m\s
4、适用:有机粉尘和无机粉尘(含金属粉尘);
5、适用温度场所:-20 – 85OC(或更高,请咨询我们)
6、风速范围:35m/s
7、适用于被保护设备泄爆压力:0.5 Bar
8、小压力损失:100Pa~500pa(不同尺寸)
9、执行标准:EN15089 EN16447;可提供国内权-威机构的检测报告;
10、流量:40m/s
11、设计强度:0.05MPa
12、粉尘特性:Kst, max ≤400 Bar, m/s;(ST1/ST2类粉尘)
13、产品规格: DN100 – DN1000;(特殊规格可按需订做)
14、可选配: 可选配阀位闭合指示开关、电动开锁等附件和粉尘聚积传感器(开关量输出)
15、安装方式:与容器入风口侧保持水平与垂直安装、且保持不小于5-8倍管道直径的安装间距
16、带自锁机构,手动复位;防止回火,安全可靠。




制药厂管道隔爆泄压阀产品性能:
1、隔爆阻燃
带自锁机构,手动复位。防止回火。
2、操作简便
可配位置开关和粉尘聚积传感器、火花探测及喷淋装置。
3、适用广泛
适用于有机粉尘、金属粉尘、木屑等;适用于泄爆压力Pred.max值。
4、执行
欧盟EN16447:2014:符合NFPA69要求。
5、安装方便
水平安装,负压;自动管道安装配对法兰片,安装方便。

标准安装方式:水平安装,采用法兰连接;

安装位置:除尘设备入口管道2-7m;

可以通过集成传感器检-测操作条件,允许更长的维护时间;

坚固,耐用的设计,允许低限度的维护;

自带检查盖,方便检查。


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应用行业

木材加工、塑料、喷涂、食品、燃料加工、制药煤矿加工、酿酒、化工、金属加工化学
电力、水泥等行业。
产品适用范围
适用于ⅢA、ⅢB、ⅢC类暴炸性粉尘环境;
适用于ST1、ST2类可燃性粉尘;
适用于低浓度气流输送系统;


生产商可根据用户的需求和工况,提供从现场调查-图纸设计-产品生产-验收出厂-调试安装为一体的综合型高品质解决方案。




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